Sun Pharma はリアルタイムの製造監視によりエネルギーコストを 20% 節約

医薬品の製造は本質的にエネルギーを大量に消費し、HVAC システム、クリーン ユーティリティ、製造設備、研究室インフラストラクチャは大量の電力、蒸気、圧縮空気を消費します。 サン ファーマの大規模製造拠点はエネルギーに多額の費用を費やしていましたが、非効率を特定し、プロセス レベルで消費を最適化するために必要な詳細な監視インフラストラクチャが不足していました。

AmpleLogic のエネルギー追跡モジュールは、サン ファーマの主要施設全体に導入され、サブメーター システムや公共施設監視装置と統合され、公共施設、エリア、設備レベルでリアルタイムのエネルギー消費データを取得します。 このプラットフォームは各施設の包括的なエネルギー マップを作成し、エンジニアや施設管理者がいつどこでエネルギーが消費されたかを正確に把握できるようにしました。

カスタマイズ可能なエネルギー基準が製品タイプおよび製造エリアごとに定義され、システムがエネルギー効率比を自動的に計算し、予想される消費パターンからの逸脱にフラグを立てることができます。 傾向分析とピーク需要の監視により、チームは需要側管理、シフト スケジュールの最適化、機器アップグレードの優先順位付けの機会を特定することができました。

サン ファーマは、特定された非効率性、最適化された運用スケジュール、監視データから得た目標を絞った設備アップグレードの組み合わせにより、導入されたサイトでエネルギー コストの 20% 削減を達成しました。 このプラットフォームはまた、規制開示や自主的な環境への取り組みのために、正確で追跡可能なエネルギー消費データを提供することで、サン ファーマの持続可能性報告をサポートしました。